根據(jù)不干膠標(biāo)簽的加工方式，其燙金方法分為單張紙燙金與卷筒紙燙金。單張紙燙金與傳統(tǒng)的燙金工藝相同，在專用燙金機上加工。卷筒紙燙金是在標(biāo)簽聯(lián)動機上完成的，是應(yīng)用最廣泛的一種加工方式。網(wǎng)為您帶來卷筒材料燙金的以下幾種方式：

網(wǎng)上架的龍源冷燙金膜

標(biāo)簽機上平壓平燙金

凸版標(biāo)簽印刷機無論是平壓平還是圓壓平型設(shè)備，由于卷筒紙間歇給紙，所以燙金全部采用平壓平方式。在一般的情況下燙金工位為獨立的單元，也有一些機型燙金向模切共用一個單元，分開使用。

多工位平壓平燙金

有些機型有兩個工位的燙金單元，如日本shiki的smhc-45-mwl標(biāo)簽機，其一個單元靠近印版，完成橫向燙金，另一個單元為獨立單元，完成縱向燙金。該機型可以同時進(jìn)行雙色燙金。

加工機上平壓平燙金

加工機是專為加工印刷之后的卷筒標(biāo)簽與不需要印刷的標(biāo)簽而設(shè)計的。燙金是加工機的一個功能、加工機上的燙金裝置普遍采用平壓平方式，其工作原理同上述的標(biāo)簽機。

輪轉(zhuǎn)機上圓壓圓燙金

圓壓圓燙金所用的燙金版為滾筒狀，燙金的時候和壓印滾筒對滾接觸，實現(xiàn)燙金。圓壓圓燙金適合在連續(xù)式輸紙的輪轉(zhuǎn)型標(biāo)簽機上使用，但是對輸紙速度有一定的要求，也就是說對印刷速度有影響。但是相對于平壓平燙金，大大的提高了效率。圓壓圓燙金輥制造成本比較高，所以只適合長版活燙金。

輪轉(zhuǎn)機上冷燙金

這是一種燙金新工藝，不再使用加熱后的金屬印版，而是利用印刷粘合劑的方法，使金屬箔轉(zhuǎn)移，實現(xiàn)燙金。工藝流程是：在印刷品需要燙金的位置先印上uv壓敏型粘合劑，經(jīng)過uv干燥裝置使粘合劑干燥，而后使用特種金屬箔同壓敏膠復(fù)合，再剝離金屬箔，于是金屬箔上需要轉(zhuǎn)印的部分就轉(zhuǎn)印到了印刷品表面，實現(xiàn)冷燙金。冷燙金工藝成本比較低，節(jié)省能源，生產(chǎn)效率比較高，可以利用現(xiàn)有的設(shè)備部件，不需增加附加裝置，是一種很有發(fā)展前途的新工藝。

先燙金和后燙金

不干膠的燙金還有先燙金與后燙金之分，先燙金是指在標(biāo)簽機上先燙金，然后再印刷；而后燙金是指先印刷，最后再燙金。先燙金與后燙金的關(guān)鍵是油墨的干燥問題。燙金圖紋與印刷圖紋之間的關(guān)系有兩種情況：并列和疊印。由于使用的油墨不同，標(biāo)簽印制要分別采用先燙金和后燙金兩種工藝。

先燙金工藝

用間歇式輸紙燙金部件安裝在前的標(biāo)簽機使用普通油墨印制標(biāo)簽的時候，采用先燙金工藝，由于使用的油墨為氧化聚合干燥型，印后的墨層徹底干燥需要一定的時間，所以燙金圖紋必須避開油墨。避開油墨的最好方法就是在卷筒材料上預(yù)先燙金，然后再印刷。”

采用先燙金工藝要求印刷圖紋與燙金圖紋是分離(并列)的，因為電化鋁表面光滑、不著墨、不能印刷。先燙金可防止油墨蹭臟，保證標(biāo)簽印刷質(zhì)量。

后燙金工藝

后燙金工藝應(yīng)用在燙金部件安裝在后門的標(biāo)簽機上，印刷使用uv油墨。卷筒材料首先印刷，并且經(jīng)過uv干燥裝置使油墨瞬間干燥，然后在油墨干燥之后的材料表面或者油墨表面燙金。由于油墨已經(jīng)干燥，燙金圖紋和印刷圖紋既可以并列也可疊印，不會發(fā)生油墨蹭臟的現(xiàn)象。

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傳統(tǒng)包裝往往將包裝內(nèi)的產(chǎn)品隱藏起來，但現(xiàn)代設(shè)計師正在嘗試推翻這種模式，將產(chǎn)品在包裝中顯示出來。無論是鼓勵觸覺上的互動，模仿品牌logo的輪廓，或形成可識別或幽默的形狀，在包裝中創(chuàng)建一個窗口可以以有意義或聰明的方式顯示產(chǎn)品，使用戶停留并注意到。隱形無色熒光防偽油墨，這是一種技術(shù)成熟、使用方便的防偽油墨。通常情況下，它為白色或無色，印在紙張或塑料薄膜上不顯顏色，在驗鈔機或紫外光下不同品種會顯示出不同的顏色，適用于公文、有價證券、證件以及各類高級煙、酒、藥品、化妝品等名牌商品的防偽包裝。

標(biāo)簽：印刷，