注意兩層油墨印刷與一層油墨印刷的差別

通常，在大面積實地印刷時，大部分標簽印刷企業會采用印刷兩層油墨的方式，這樣可以避免臟點的產生。其實，這么做還有另外一個原因：在相同色密度的情況下，兩層薄墨比一層厚墨的使用量少。下面筆者通過一個實例來說明。

某一個活件需要使用500線/英寸、0bcm的網紋輥來印刷柯達專紅。為了減少油墨在發泡ps材料上印刷時的臟點而采用兩層油墨印刷方式：一層油墨使用1000線/英寸、5bcm網紋輥印刷；二層油墨使用800線/英寸、2bcm網紋輥印刷。從視覺上看，兩種印刷方式印出的顏色幾乎看不出差異，用儀器測量出來的結果均合格。需要注意的是，印刷一層較厚油墨時，油墨的平整度通常不太好，容易發花、不實，看上去顏色就稍淺一些。如果采用銅版紙印刷，油墨的滲透則會加劇這種現象的產生；但印刷兩層油墨時，情況就不一樣了，一層油墨通常會印刷得較薄，除了可以帶走承印材料上的臟點外，還可以填補承印材料表面的空隙或不平，再印刷二層油墨后，實地印刷效果會更加平整，用儀器測量出來的密度值就會高一點。

確定是否需要上光

上光有兩個目的：一是增加標簽的光澤度，二是保護標簽不被磨損。如果僅僅是為了增加光澤度，柔印油墨本身就有一定的亮度，因此沒有必要再上光。如果是為了保護標簽，有些標簽在運輸和使用中根本就沒有磨損的可能，也不需要上光。可見，給標簽上光其實就是多數標簽印刷企業的慣性思維，如果不考慮實際情況，就一味地選擇上光工藝，那么反而導致不必要的光油損耗。雖然光油價格比一般的油墨便宜，但光油常常是滿版涂布，且涂層較厚，因此使用量很大，造成浪費。

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這些指標決定了不干膠材料吸墨的均勻性，還決定著同批標簽印品的色差。面材的涂層強度決定了印刷時是否會產生大量紙粉，也是決定印刷質量的重要指標。其次，dod規定所有rfid標簽都應貼在具有最小的損害風險且成功詢問的可能性最大的位置，如圖7和圖8所示。根據mil-std-129r中提出的標準，將rfid標簽應用于運輸集裝箱或碼垛單元負載中的情況如下：

標簽：印刷設計，